焊接工艺对不锈钢锅炉管实际运行的安全性与可靠性存在直接的影响,所以,必须要给予高度重视。为了促进不锈钢锅炉管的正常运行,还应当积极采取焊接质量管理措施,在保证焊接质量的基础上,推进焊接质量管理工作的进一步落实,为企业的发展提供有力的保障。

1现阶段我国不锈钢锅炉管焊接工艺概述

近些年随着火电厂以及发电厂的广泛建立,相应的配套设备也随之增加了很多,而为了更好地保障企业能够安全顺利地运行,在很多发电厂都使用了不锈钢锅炉管设备。但是我们都知道,不锈钢锅炉管的运行是在高温高压的条件下,而且是不间断的运行,所以这就必须要充分保证不锈钢锅炉管的焊接质量,而且如果后期对不锈钢锅炉管进行维护时,焊接技术也是非常重要的,焊接技术的质量可以说直接影响了不锈钢锅炉管的使用安全,以及电厂能够安全顺利的运行,所以不管是在不锈钢锅炉管的制作过程中还是在维护过程中,焊接工艺都是非常重要的,都必须要严格按照相关的焊接标准以及工艺流程进行科学的焊接。近些年,虽然我国的焊接技术得到了非常迅速的发展,而且不锈钢锅炉管的焊接工艺技术也得到了很大改善,并且也在很大程度上促进了我们不锈钢锅炉管加工水平的有效提高,但是因为多方面原因的影响,使得在不锈钢锅炉管制造和维护过程中,焊接工艺仍然存在一定的问题,从而使得不锈钢锅炉管在使用过程中会出现各种症状,所以对不锈钢锅炉管焊接工艺进行科学的优化,不断提高焊接水平,只有这样才能更好地保障不锈钢锅炉管能安全顺利的运行。

2不锈钢锅炉管焊接工艺和评定

在对不锈钢锅炉管进行焊接前,必须要开展工艺评定工作,以保证焊接工艺评定的准确性,进一步提高焊接的质量。所谓的焊接工艺评定,具体指的就是按照国家具体规范要求,对试件进行试验与检验评定。而在对焊接工艺进行评定的过程中,工作人员应全面审核并批准评定的任务,与任务书相互结合,由焊接责任工程师负责审核与批准,而焊接实验室则负责实施。根据评定指导说明书,技术工作人员就可以对试件焊接工艺进行评定,并对其力学性能进行检验,开展无损探伤试验。在对资料内容汇总并有效归纳以后,仔细填写评定报告,并在审核合格以后展开焊接生产。若审批过程中存在问题,就应当重新进行评定。

3影响不锈钢锅炉管焊接质量的因素

不锈钢锅炉管焊接过程中,很多因素都可能对焊接的质量产生很大的影响,所以首先就是要对焊接的材料进行科学的选择,通常情况下都是会选择一些强度比较低的焊接材料,但是需要我们注意的是,如果焊接的板材比较厚,或者需要进行点固焊的话则使用的材料强度就要求比较强。此外还需要对焊接的工艺以及不锈钢锅炉管的结构进行充分考虑,才能选择合适的焊接材料。除此之外,因为不锈钢锅炉管本身属于压力容器,所以还必须要严格依据国家的相关规范标准来选择满足其焊接的材料。

4不锈钢锅炉管焊接质量管理策略

4.1焊接材料的管控

不锈钢锅炉管进行焊接的过程中,为了保证焊接质量符合具体要求,就必须要从根本上出发,给予焊接质量管理工作更高的重视,对焊接材料加强管控。对焊接材料的控制具体表现在材料选择使用、验收与领用及保管等方面。其中,材料的选择使用,可以采用强度等级不高的焊接材料,若对于焊接部位的要求相对特殊,则应当使用强度等级较高的焊接材料。除此之外,还应当对其他多种因素进行综合考虑,像是焊接的结构、工艺以及刚度等多种因素。选择焊接材料还应当对焊接的具体要求进行综合考虑,始终根据具体规范与标准验收并领用焊接的材料。如果焊接材料的厂家不同,那么在工艺性能方面也将产生较大的差异。由此可见,在对不锈钢锅炉管进行焊接之前,必须要深入到材料市场中进行考察,选择出固定的焊接材料,确保材料质量符合要求。在此基础上,要保证验收材料的规范性,对其批号与质量证明书进行全面检查,同时也不能缺少抽样复验这一环节。当材料验收合格以后,对其进行放置与保管的过程中,应充分考虑型号与类别,对于材料放置的温湿度予以适当地调整与控制。

4.2全面优化不锈钢锅炉管焊接工艺

不锈钢锅炉管焊接工艺的控制与优化在焊接质量管理工作中发挥着重要的作用,其中,应对焊接设备展开相关的控制,实现焊接工艺参数的全面优化,对焊接检验过程进行严格地管理与控制。

第一,焊接设备的管控。应确保焊接设备工作性能的良好,并安排专业工作人员对焊接设备进行管理,同时应定期检查并维修焊接设备,使其处于最佳运行状态。在对焊接设备进行选择与购买的过程中,最关键的就是展开市场调查,与实践经验有机结合。设备厂家必须要具备一定的质量保证能力,始终根据具体规范要求对焊接设备进行验收。

第二,焊接工艺参数对焊接质量会产生一定的影响,所以,在选择焊接工艺参数的时候,必须要综合衡量多种因素,特别是焊接工艺因素与质量要求,通过适当地调整,进一步增强焊接的质量。

第三,对焊接检验过程的管理。应针对焊接施工质量展开合理地控制,并且要遵循具体规范与标准。在实际操作的过程中,应按照焊接工艺的评定指导说明书展开。与此同时,应高度重视焊接以后的检验工作,对焊接的成果进行检验与复验,尤其是无损探测与耐压试验等等。然而,在实际检验的过程中,有很多细节会被忽视,所以,必须要提高重视程度,确保焊接试验的完整性。

4.3严格管理焊接技术工作人员

焊接技术工作人员也是影响不锈钢锅炉管焊接质量的主要因素,所以,必须要与实际情况相结合,对焊接技术工作人员展开管理并进行培训,对其上岗资质予以严格地审查。其中,应对焊接技术工作人员自身专业技能进行培训,因焊接技术具有一定的综合性特征,其中所涵盖的学科领域也十分广泛,因此,技术工作人员一定要对相关知识内容予以熟练地掌握,不断增强个人文化知识水平,以保证自身焊接工艺技术的专业能力不断增强。另外,应当积极采取多种措施增强技术工作人员综合素质,确保在掌握专业技术的基础上,具备较强的质量意识。在此基础上,可以合理地运用实际演练的方式,使得技术工作人员可以参与到焊接工程实践当中,将专业技能知识合理地应用在实践过程中,正确地指导实践活动。最后,定期考核焊接技术工作人员的培训效果,通过对其综合素质、实践能力以及理论水平的考核,评定其上岗资质。如果考核不通过,应及时淘汰。

4.4建立健全焊接制度

不锈钢锅炉管焊接工艺与质量管理以外,同样需要将相关法律法规纳入到焊接工作中,与实际发展需求相结合,制定相应的焊接制度。通过对焊接活动的有效规范,可以确保焊接质量满足要求。第一,要求焊接技术工作人员具备技术资格证书,且经过企业检验合格以后才能够上岗。第二,焊接制度不仅要确定焊接的流程,同时也应当详细地规定焊接材料采购内容,以免存在劣质材料而对焊接的质量产生不利的影响。第三,管理工作人员的态度要负责,确保在各环节中贯彻并落实焊接管理制度,进而确保不锈钢锅炉管焊接的质量。

结束语

基于社会经济的快速发展,我国工业化取得了理想的成绩。对于工业生产来讲,不锈钢锅炉管是重要的组成部分,而其焊接工艺与质量控制管理,在实际使用与运行中也发挥着关键的作用。若焊接过程存在问题,将对人们的生命与财产安全带来直接的影响,严重阻碍社会发展?;诖?,文章将不锈钢锅炉管焊接工艺与质量管理作为研究的重点内容,并展开了相关性的探讨,以供参考。